Call4Service
Formularz kontaktowy
801 300 801 Infolinia
Znajdź lokalizację
Stage Case study Wildeboer
Elastyczne rozwiązanie dla maksymalnej wydajności

Wildeboer automatyzuje procesy z robotami mobilnymi i systemem zarządzania flotą VDA 5050

Aby zwiększyć pojemność magazynową i usprawnić procesy, firma Wildeboer zdecydowała się na rozbudowywalny zautomatyzowany system z robotami mobilnymi. To prawdziwy przełom: nieprzewidziane zmiany w codziennej pracy błyskawicznie zastępowane roboty za pośrednictwem interfejsu VDA 5050.

Wyzwania

  • Budowa nowego centrum logistycznego w celu zwiększenia pojemności magazynowej i skrócenia czasów przepływu materiałów
  • Automatyzacja powtarzających się zadań transportowych, aby przeciwdziałać narastającemu niedoborowi wykwalifikowanych pracowników
  • Płynne działanie dwóch różnych typów robotów mobilnych w jednym systemie sterowania
  • Optymalizacja tras i backpack management w celu maksymalnego wykorzystania floty

Rozwiązania

  • 1 autonomiczny robot mobilny SOTO do transportu pojemników małogabarytowych (SLC)
  • 6 automatycznych wózków ERC 213a (AGV) do transportu ładunków wielkogabarytowych (LLC)
  • Zewnętrzny system zarządzania flotą VDA 5050 MHP FleetExecuter do kontroli robotów mobilnych
  • Jungheinrich Logistics Interface jako warstwa pośrednia (middleware) między MHP FleetExecuter a urządzeniami peryferyjnymi

Rezultaty

  • Nowoczesny system automatyzacji z możliwością dalszej rozbudowy o dodatkowe komponenty i dostawców
  • Wyższa produktywność – ponad 83 transporty palet i koszy siatkowych oraz 22 transporty KLT na godzinę
  • Robot mobilny SOTO wyróżnia się maksymalną niezawodnością procesów dzięki śledzeniu materiałów w czasie rzeczywistym
  • Bezpieczna współpraca człowieka z maszyną dzięki rozbudowanym systemom ochronnym robotów mobilnych

 

 

Wózki automatyczne
Bezpieczne i efektywne procesy transportowe
Automatyczne systemy transportowe (AGV)

Automatyczne wózki i w pełni automatyczny transport to główne cechy naszych automatycznych systemów transportowych (AGV).

Dowiedz się więcej
Mobile Robots - Behälter-Handling - Hero Picture
Automatyczna obsługa pojemników

The SOTO can independently remove totes from passive racking and conveyor systems, transport them and place them precisely at their destination.

Dowiedz się więcej
Header Bild - Hochhub
Automatyczne wózki do transportu poziomego i pionowego

Automatyczne wózki wysokiego składowania świetnie sprawdzają się do składowania i pobierania towarów na wysokościach regałów do 6 m.

Dowiedz się więcej
Picture Interface Management
Zarządzanie interfejsem

Jungheinrich Interface Management może połączyć w sieć poszczególne elementy magazynu, umożliwiając płynną komunikację między sprzętem a oprogramowaniem.

Dowiedz się więcej

Projekt Wildeboer w skrócie

Technologia przyszłości

Expandable automation solution with mobile robots and VDA 5050 fleet manager.
 

Wyższa produktywność

ERC 213a and Magazino SOTO AGVs bring noticeably more efficiency to the transportation of LLCs and SLCs.
 

Maksymalna elastyczność

At peak times, additional vehicles and suppliers can be easily integrated into the system at short notice.
 

Większe bezpieczeństwo procesów

Laser scanners and 3D cameras ensure a high level of safety in man-machine operation.
 

Picture Case study Wildeboer
Marcel Stephan
Kierownik Intralogistyki, Wildeboer Bauteile GmbH

„Ze względu na narastający niedobór wykwalifikowanych pracowników, automatyzacja jest dla nas logicznym krokiem, aby zapewnić sobie stabilne funkcjonowanie w perspektywie długofalowej.”

 

Chcą Państwo rozwinąć automatyzację w swoim magazynie?

Zapraszamy do kontaktu w celu umówienia indywidualnej konsultacji.

Stage Dywidenda

Kontakt z doradcą

Jungheinrich

Telefon

801 300 801

Skontaktuj się z nami

Pozostałe referencje

Case study WAGO Header
Roboty mobilne do optymalizacji procesów w WAGO
Wydajna automatyzacja logistyki małych części w WAGO

SOTO zwiększa wydajność produkcji w WAGO: faza pilotażowa robota mobilnego pokazuje, jak wydajnie i harmonijnie mogą współpracować ludzie i roboty.

Dowiedz się więcej
Stage Case Study MSK
Rozbudowa firmy o nowe centrum logistyczne
MSK tworzy przestrzeń dla przyszłego rozwoju

W kompletacji i dostawach firma farmaceutyczna MSK polega na regałach, podnośnikach do tac, inteligentnym oprogramowaniu oraz ręcznych i autonomicznych wózkach.

Dowiedz się więcej
Case study HAMA Header
Mobile Robots enable automation at Hama
Roboty mobilne Jungheinrich dla logistyki Hama

Dla większej efektywności i bezpieczeństwa w magazynie, Jungheinrich automatyzuje logistykę Hama za pomocą robotów mobilnych.

Dowiedz się więcej
Stage HEWI
Pełna elastyczność
Zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania w HEWI GmbH.

W nowym zautomatyzowanym magazynie wysokiego składowania HEWI GmbH wózki samojezdne Jungheinrich zapewniają płynność procesów w całym łańcuchu dostaw. 

Dowiedz się więcej
Case Study Prodrive Picture
INTRALOGISTYKA DLA ZAUTOMATYZOWANEGO MAGAZYNU
Prodrive Technologies - rozwój robotów Jungheinrich

Program Prodrive Technologies B.V. skupia się na rozwoju robotów mobilnych i zautomatyzowanych wózków wąskokorytarzowych Jungheinrich.

Dowiedz się więcej
Stage Case study DB Schenker
Jungheinrich AGV z technologią Kollmorgen
DB Schenker zwiększa produktywność dzięki automatyzacji

DB Schenker wykorzystuje Jungheinrich i Kollmorgen: w Borås w Szwecji AGV zwiększają produktywność terminalu o 30%.

Dowiedz się więcej
Asset Case study Schnellecke Stage
Logistyka przyszłości w lokalizacji multi-JIS
Schnellecke wyznacza nowe standardy w sektorze motoryzacji

Zautomatyzowana wydajność dla branży motoryzacyjnej: Schnellecke korzysta z kompletnego rozwiązania dostaw części samochodowych w systemie just-in-sequence.

Dowiedz się więcej
Picture Case Study Sauer
Jungheinrich AGVs jako idealne dopełnienie
Zaawansowana automatyzacja przy 25500 miejscach magazynowych

Szybkość, efektywność i precyzja: jedenaście automatycznych wózków podnośnikowch ERC 213a stanowi idealne uzupełnienie w magazynie Sauer Polymertechnik.

Dowiedz się więcej
Stage thyssenkrupp dynamics
Roboty mobilne w przemyśle motoryzacyjnym
Automatyzacja obsługi 40 różnych nośników ładunku

Większa efektywność produkcji z robotami mobilnymi: firma thyssenkrupp Dynamic Components automatyzuje procesy dzięki wózkom Jungheinrich EKS 215a.

Dowiedz się więcej

 

Masz pytania?

Skontaktuj się z nami