Wahl GmbH & Co. KG jest rodzinną firmą spedycyjno-logistyczną z siedzibą w Bielefeld. Posiada duże doświadczenie w branży usług logistycznych dla przemysłu i handlu detalicznego. W nowym magazynie wysokiego składowania w Bielefeld wykorzystano nasze wózki widłowe i systemy wspomagające.
Głównym zadaniem dostawcy usług logistycznych jest błyskawiczne i elastyczne reagowanie na oczekiwania klientów. Płynność procesów jest więc najwyższym priorytetem dla Wahl & Co. Przy wyposażaniu magazynu wysokiego składowania na 15 000 palet należało uwzględnić następujące czynniki: koordynacja procesów od przyjęcia towarów po ich wysyłkę; optymalne wsparcie operatorów wózków widłowych, by zapobiegać występowaniu ewentualnych błędów; prosta integracja wózków widłowych z funkcjonującym systemem zarządzania magazynem (WMS).
Firma Wahl & Co jest bardzo zadowolona z dostarczonych przez nas wydajnych wózków systemowych i wózków wysokiego składowania z masztem wysuwnym, a także wielokrotnie nagradzanego interfejsu logistycznego. Klient zdecydował się na wózek wysokiego składowania ETV 214 z funkcją półautomatycznego ustawiania wysokości podnoszenia liftNAVIGATION. Jest to bardzo korzystne rozwiązanie, ponieważ operator musi jedynie zeskanować kod kreskowy na regale. Następnie system WMS wysyła zlecenie, które jest „tłumaczone” przez interfejs logistyczny na język zrozumiały dla wózka wysokiego składowania. Operator widzi miejsce docelowe na terminalu radiowym; jednocześnie wózek widłowy zna właściwą wysokość docelową. Wystarczy, aby operator użył dźwigni, a system liftNAVIGATION sam ustawia widły na odpowiednim poziomie. Zapobiega to uszkodzeniom regału na skutek odkładania i pobierania produktów z niewłaściwie ustawiną wysokością wideł.
W magazynie pracują także dwa wózki systemowe EKX 515, charakteryzujące się dużą prędkością jazdy. Wyposażone są w system wspomagający warehouseNAVIGATION i sterowane z poziomu WMS za pośrednictwem interfejsu logistycznego. Aby odkładać i pobierać towary, operartor musi jedynie przyspieszyć, ponieważ wózek widłowy zna właściwą trasę dojazdu. Rozwiązanie oszczędza czas i zwiększa wydajność. Oprócz tego zrealizowane zamówienie jest automatycznie przesyłane z powrotem do systemu WMS za pośrednictwem interfejsu logistycznego. Skanowanie w lokalizacji docelowej nie jest już konieczne, a magazyn może funkcjonować bez stosowania etykiet.
Jörn Wahl-Schwentker, Dyrektor Generalny Wahl & Co, jest zadowolony z rozwiązania: „Nasi operatorzy otrzymali idealną pomoc dzięki systemom wspomagającym Jungheinrich – począwszy od transportu palet, aż po składowanie towarów. Wzrosło bezpieczeństwo procesów oraz wydajność pracy. Byliśmy również zdumieni, jak łatwo przebiegła integracja wózków widłowych z naszym systemem zarządzania magazynem. Niezbędne modyfikacje wymagały naprawdę niewielkiego nakładu prac”.
Kontakt z doradcą
Jungheinrich
Telefon